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AlNiCo-Magnete?bestehen hauptsächlich aus Aluminium, Nickel und Kobalt.Unterschiedliche magnetische Eigenschaften von AlNiCo-Magneten werden durch Änderung der Chemie und des Herstellungsprozesses erreicht. Beispielsweise werden spezielle Gusstechniken verwendet, um die einzigartige kristalline Kornorientierung in der Alnico 5-7-Sorte zu erreichen.
AlNiCo-Magnete waren der stärkste Permanentmagnettyp, bevor in den 1970er Jahren Seltenerd-Permanentmagnete wie SmCo-Magnete und Neodym-Magnete erfunden wurden.Obwohl AlNiCo-Magnete in vielen Anwendungen durch Seltenerd-Permanentmagnete ersetzt wurden, sind AlNiCo-Magnete aufgrund ihrer Temperaturstabilität bis zu 500 °C in bestimmten Anwendungen unersetzlich.Im Vergleich dazu beträgt die max.Die Arbeitstemperatur von Neodym-Magneten beträgt nur 220 °C und die von Smco-Magneten liegt bei 350 °C.
AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch hohe Remanenz und niedrige Koerzitivfeldstärke aus.Da die Koerzitivfeldstärke von Alnico-Magneten niedrig ist, muss sichergestellt werden, dass der Permeanzkoeffizient hoch genug ist, um die Stabilität des Magneten bei allen Anwendungstemperaturen zu gewährleisten.Beispielsweise sollte die Länge eines AlNiCo 5-Zylindermagneten normalerweise fünfmal größer sein als der Durchmesser. Aufgrund der geringen Koerzitivfeldstärke wird empfohlen, AlNiCo nach der Montage zu magnetisieren.
Alnico-Magnete bieten eine hervorragende Temperaturstabilität.Die magnetischen Eigenschaften von Alnico-Magneten variieren kaum bei Temperaturänderungen.Der reversible Temperaturkoeffizient der Induktion beträgt -0,02 %/Grad C gegenüber der Umgebungstemperatur und der reversible Temperaturkoeffizient der intrinsischen Koerzitivfeldstärke beträgt +0,01 %/Grad C gegenüber der Umgebungstemperatur.Daher ist der AlNiCo-Magnet die perfekte Wahl für leistungskritische Anwendungen wie Medizin, Militär usw.
AlNiCo-Magnete?bestehen hauptsächlich aus Aluminium, Nickel und Kobalt.Unterschiedliche magnetische Eigenschaften von AlNiCo-Magneten werden durch Änderung der Chemie und des Herstellungsprozesses erreicht. Beispielsweise werden spezielle Gusstechniken verwendet, um die einzigartige kristalline Kornorientierung in der Alnico 5-7-Sorte zu erreichen.
AlNiCo-Magnete waren der stärkste Permanentmagnettyp, bevor in den 1970er Jahren Seltenerd-Permanentmagnete wie SmCo-Magnete und Neodym-Magnete erfunden wurden.Obwohl AlNiCo-Magnete in vielen Anwendungen durch Seltenerd-Permanentmagnete ersetzt wurden, sind AlNiCo-Magnete aufgrund ihrer Temperaturstabilität bis zu 500 °C in bestimmten Anwendungen unersetzlich.Im Vergleich dazu beträgt die max.Die Arbeitstemperatur von Neodym-Magneten beträgt nur 220 °C und die von Smco-Magneten liegt bei 350 °C.
AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch hohe Remanenz und niedrige Koerzitivfeldstärke aus.Da die Koerzitivfeldstärke von Alnico-Magneten niedrig ist, muss sichergestellt werden, dass der Permeanzkoeffizient hoch genug ist, um die Stabilität des Magneten bei allen Anwendungstemperaturen zu gewährleisten.Beispielsweise sollte die Länge eines AlNiCo 5-Zylindermagneten normalerweise fünfmal größer sein als der Durchmesser. Aufgrund der geringen Koerzitivfeldstärke wird empfohlen, AlNiCo nach der Montage zu magnetisieren.
Alnico-Magnete bieten eine hervorragende Temperaturstabilität.Die magnetischen Eigenschaften von Alnico-Magneten variieren kaum bei Temperaturänderungen.Der reversible Temperaturkoeffizient der Induktion beträgt -0,02 %/Grad C gegenüber der Umgebungstemperatur und der reversible Temperaturkoeffizient der intrinsischen Koerzitivfeldstärke beträgt +0,01 %/Grad C gegenüber der Umgebungstemperatur.Daher ist der AlNiCo-Magnet die perfekte Wahl für leistungskritische Anwendungen wie Medizin, Militär usw.
