CNC-Bearbeitungszentrum mit elektropermanentem Magnetspannfutter

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Produktzentrum

Wir bieten nicht nur Magnet selbst, sondern auch die neuen Konzepte, die Speziallösung für die Sharp-Edge-Produktion und die spezielle magnetische Lösung.

Ningbo Shine hält es in S-U-N-Methoden erneuert

Produktkategorie

CNC-Bearbeitungszentrum mit elektropermanentem Magnetspannfutter

CNC-Bearbeitungszentrum mit elektropermanentem Magnetspannfutter

Modell:
EP-Serie
Produktmarke:
SHINE

Menge:
Verfügbarkeitsstatus:





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Produkteinführung

Unser Magnetspannfutter besteht aus hochwertigen Materialien und hält den Anforderungen schwerer Schleifarbeiten stand. Seine robuste Bauweise macht ihn zu einem zuverlässigen Werkzeug und Partner für Ihre Produktionsanlage.

Mit seiner starken Magnetkraft kann er Werkstücke unterschiedlicher Größe, Form, Länge und Dicke fest fixieren, unnötige Bewegungen während der Bearbeitung verhindern und eine höhere Produktivität und Effizienz erzielen.

Attribut

Produktname	Marke	Leistung	Anzahl der Pole	Verwendung
Elektropermanentmagnetisches Spannfutter	GLANZ	Elektrisch	Maßgeschneidert	Metallschneidendes, CNC-Bearbeitungszentrum

Spezifikationsserie

EP50-Serie: Magnetpolgröße 50 x 50 mm, Saugkraft jedes Magnetpols beträgt 380 kg, geeignet für Werkstücke mit einer Mindestgröße von 250 x 250 mm und einer Dicke von über 10 mm, dünnere und mitteldicke Werkstücke, normaler Arbeitsluftspalt

Elektropermanentmagnetisches Spannfutter der EP50-Serie

EP75-Serie: Magnetpolgröße 75 x 75 mm, mit einer Saugkraft von 750 kg pro Pol, geeignet für Werkstücke mit einer Mindestgröße von 400 x 400 mm und einer Dicke von 18 mm oder mehr. Geeignet für Werkstücke mittlerer Dicke, normaler Arbeitsluftspalt

Elektropermanentmagnetisches Spannfutter der EP75-Serie

Produktionskonfiguration

Standard

① EP-Spannfutter

② Feste Teile

③ Pothook 1 PC

④ Netzkabel mit 3 Metern

⑤ Steuereinheit mit Fernbedienung

⑥ Kabel mit 3 Metern für Spannfutter und Steuereinheit

Optional

① Kabel verlängern

② Polverlängerung

③ Andere Größen und Typen auf Anfrage

Verpackung & Versand

Export-Standardkartons werden mit gut geschütztem Schaumstoff geliefert. Wir können die Pakete nach Kundenwunsch zusammenstellen.
Standardmäßige See- und Luftpakete sind verfügbar

Verpackung

Versand

Vorteile der elektrischen Permanentmagnetspannplatte

Unübertroffene Vielseitigkeit

Ein einziges Setup ermöglicht den vollständigen fünfseitigen Bearbeitungszugriff und ermöglicht Ihnen die effiziente Bearbeitung von Werkstücken, die über die physischen Grenzen des Magnetbetts selbst hinausgehen. Durch die Bereitstellung eines außergewöhnlich starken und gleichmäßigen magnetischen Griffs werden Vibrationen eliminiert, um eine überragende Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Mit einer Spitzenhaltekraft von bis zu 17 kgf/cm² bietet dieses System die doppelte Spannkraft herkömmlicher Magnetspannfutter und gewährleistet so einen felsenfesten Halt auf allen Standardstählen und Spezialformstählen.

Ausfallsicherer Betrieb und thermische Stabilität

Dieses elektropermanente System wurde für maximale Sicherheit am Arbeitsplatz entwickelt und benötigt während des eigentlichen Schneidvorgangs keinen Strom. Dadurch wird das Risiko eines magnetischen Ausfalls, eines Werkstückrutschens oder einer Werkzeugbeschädigung durch plötzliche Stromausfälle oder getrennte Kabel vollständig ausgeschlossen. Da es während des Betriebs keinerlei Wärme erzeugt, vermeiden Sie thermische Verformungen der Struktur und wahren enge Toleranzen über lange Produktionsläufe hinweg. Darüber hinaus widersteht das vollständig versiegelte, wasserdichte Gehäuse der ständigen Einwirkung aggressiver Schneidflüssigkeiten, ölbasierter Kühlmittel und starker Spänewäsche. Sobald der Zyklus abgeschlossen ist, wird das Werkstück durch den Entmagnetisierungszyklus völlig frei von Restmagnetismus, wodurch unerwünschte Spananhaftungen verhindert werden.

Optimierte Produktionseffizienz

Durch die Minimierung der Rüstzeiten werden die gesamten Produktionszyklen drastisch verkürzt. Bediener können komplexe Teile in Sekundenschnelle sichern und freigeben, wodurch die Spindelverfügbarkeit maximiert und der tägliche Werkstattdurchsatz erheblich gesteigert wird.

Optimierte Betriebskosten

Diese eigenständige Werkstückhaltelösung lässt sich nahtlos in bestehende Werkzeugmaschinen integrieren, ohne dass kostspielige Änderungen erforderlich sind. Die gleichmäßige Dämpfungswirkung des Magnetbetts reduziert Mikrovibrationen, was die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs direkt verlängert und die Kosten für Verbrauchsmaterialien senkt. Darüber hinaus verfügt das System über keine beweglichen Teile oder einen ständigen Stromverbrauch und verursacht praktisch keine laufenden Wartungskosten.

Die Lösung des unregelmäßigen Werkstücks

Die flexiblen Stangenverlängerungen sind aus der Notwendigkeit entstanden, Werkstücke mit unregelmäßigen oder verzogenen Oberflächen zu spannen.
Mit der EP-Serie, die auch bei beträchtlicher Stangenverlängerung eine hohe Kraftkonzentration erzeugen kann, wurde eine flexible Stangenverlängerung entwickelt, die sich an das zu spannende Werkstück anpassen und es ohne Verformung fest arretieren kann.
Die Standardlösung sieht die Verwendung von 3 festen Polverlängerungen und einer geeigneten Anzahl flexibler Polverlängerungen vor, die an die Generatorpole geschraubt werden, um die beste Kontaktfläche mit dem Werkstück zu erreichen.